壓鑄模具是鋁合金壓鑄加工生產(chǎn)中三大必備因素之一，模具使用的好壞直接影響到模具的壽命，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系著壓鑄的成本。對于壓鑄車間來說，模具良好的維護(hù)和保養(yǎng)是正常生產(chǎn)順利進(jìn)行的有力保障，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在很大程度上降低無形的生產(chǎn)成本，從而提高生產(chǎn)效率。根據(jù)在實際生產(chǎn)中遇到的問題，我們探討一下怎么去把模具的維護(hù)保養(yǎng)做得更好。

首先：建立模具檔案，做好準(zhǔn)備

（1）也就是給每一套模具在入廠時建立一套完整的使用記錄，這是保證以后保養(yǎng)和維護(hù)的一個重要依據(jù)，每一條都要做的細(xì)致，清晰，包括每日的生產(chǎn)模次在內(nèi)。

（2）作為一名模具管理人員，模具自入廠以后，模具每一部分的結(jié)構(gòu)配件必須要詳細(xì)記入模具檔案里，并且要根據(jù)需要，把模具內(nèi)的易損部分列出，提前準(zhǔn)備配件，比如頂桿，型芯，等~~設(shè)立易損備件的最低庫存量，從而不至于因準(zhǔn)備不足而延誤生產(chǎn)。因為在公司里這樣的教訓(xùn)很多，有備才能無患。如果因為自己沒有準(zhǔn)備備件而耽誤生產(chǎn)，對于壓鑄企業(yè)來說所造成的成本是很大的，時間，人力，保溫爐用電（或者液化氣）等都不是小數(shù)字，最主要是延誤了生產(chǎn)，耽誤了交貨損失會更大！

（3）給模具在做履歷卡的同時有必要在模具本身刻上永久性標(biāo)記，易于分辨。這樣只要不傻的人都不會造成裝錯模具的鬧劇。

（4）如果附帶有油缸抽芯器的模具，盡快給其配上快換接頭，不然每次拆裝模具從油缸里漏出的油所浪費(fèi)的錢足夠你支付好幾個員工一個月的工資，你也可以用省下來的錢給員工改善一下伙食。這樣也大大縮短了壓鑄操作工裝卸模具的時間，一舉幾得的事。切記買一些質(zhì)量好的快接頭，否則適得其反。

（5）提前制定模具管理規(guī)定，對員工進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，切實的執(zhí)行下去。

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