隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展．對壓鑄件產(chǎn)品的安全性和造型美觀的要求不斷提高。鋁合金壓鑄廠介紹根據(jù)使用的不同，對零件的質(zhì)量的評價(jià)有所不同。具體來說，若零件在力學(xué)性能、幾何形狀、尺寸精度、縮孔、氣孔、粗糙度等方面滿足使用要求，就是合格品；此零件比圖紙要求質(zhì)量稍差些，但還能勉強(qiáng)使用，該零件就是次品。
    如果完全不符合使用要求，該零件就是廢品。如何生產(chǎn)出高質(zhì)量的零件，對節(jié)約材料、能源和縮短制造工時(shí)，提高經(jīng)濟(jì)效益都有很大的意義。　影響壓鑄件質(zhì)量的因素影響壓鑄件質(zhì)量的因素很多。如壓鑄機(jī)類型及質(zhì)量。壓鑄件幾何結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求的合理性。模具的結(jié)構(gòu)及操作人員的技術(shù)水平等。
    設(shè)計(jì)者應(yīng)首先充分了解用戶的使用要求及工作條件，壓鑄件的受力情況，然后根據(jù)使用要求及工作環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)．了解其材質(zhì)壓鑄性能等。在設(shè)計(jì)時(shí)，要特別注意在滿足使用要求的前提下盡量使壓鑄件結(jié)構(gòu)簡單。壁厚適當(dāng)均勻且留有必要的出模斜度，否則會(huì)導(dǎo)致壓鑄件上出現(xiàn)凹坑、氣孔、縮松欠鑄拉痕、裂紋、變形等缺陷。
    壓鑄件是由模具壓鑄的，無疑模具的設(shè)計(jì)、加工、模具材料的選擇等與產(chǎn)品質(zhì)量有密切關(guān)系。模具結(jié)構(gòu)不合理，無論從工藝上采取何種措施。也很難使產(chǎn)品合格。此外，模具材料、模具的加工精度、表面粗糙度、加工痕跡、熱處理的微小裂口、氮化層厚度以及模具裝配不當(dāng)?shù)榷紩?huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量及模具壽命。