在設(shè)計(jì)鋁合金壓鑄模件時(shí)有很多問題是需要我們?nèi)プ⒁獾模挥性谠O(shè)計(jì)時(shí)注意到這些細(xì)節(jié)，生產(chǎn)出來的成品才是過關(guān)的。在設(shè)計(jì)鋁合金壓鑄模件時(shí)要注意它的壁厚問題，壁厚相差的數(shù)據(jù)不能太大，不然在填充物品時(shí)會(huì)有很大的影響。
    所以拔模斜度的設(shè)置和動(dòng)定模脫模力的計(jì)算要注意些，一般拔模斜度為1°~3°，通?？紤]到脫模的順利性，外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些，外拔模1°，而內(nèi)拔模要2°～3°左右。

    考慮到模具設(shè)計(jì)的問題，如果有多個(gè)位置的抽芯位，盡量的放兩邊，最好不要放在下位抽芯，這樣時(shí)間長了下抽芯會(huì)容易出問題；有些鋁合金壓鑄件外觀可能會(huì)有特殊的要求，如噴油、噴粉等，這時(shí)就要時(shí)結(jié)構(gòu)避開重要外觀位置便于設(shè)置澆口溢流槽。
    在結(jié)構(gòu)上盡量的避免出現(xiàn)導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)，如，不得不使用多個(gè)抽芯或螺旋抽芯等。

    對于需進(jìn)行表面加工的零件，注意，需要在零件設(shè)計(jì)時(shí)給適合的加工留量，不能太多，會(huì)把里面的氣孔都暴露出來的；不能太少，否則粗精定位一加工，黑皮還沒加工掉，你就等再在模具上打火花了，留量最好不要大于0.8mm，這樣加工出來的面基本看不到氣孔的，因?yàn)橛杏操|(zhì)層的保護(hù)。
    選料：是用ADC12還是A380等，但同時(shí)也要看具體的要求——銷往法國的鋁壓鑄件，如果有FDA的要求，就不能用ADC-12，須用ADC-3T代替；鋁合金沒有彈性，要做扣位只有和塑料配合；一般不能做深孔！在開模具時(shí)只做點(diǎn)孔，然后在后加工。

    如果是薄壁件，不能太薄，而且一定要用加強(qiáng)肋，增加抗彎能力。由于鋁鑄件的溫度要在800攝氏度左右，模具壽命一般比較短，如電機(jī)外殼一般只有80K左右；鋁合金壓鑄件的設(shè)計(jì)與塑膠件的設(shè)計(jì)比較相似，塑膠件的一些設(shè)計(jì)常規(guī)也適用于壓鑄件，壓鑄模具一般是不允許靠破的。